-
خدمات ویژه این محصول
- مشاوره تخصصی قبل از ساخت
- ۲ سال پشتیبانی فنی
- تضمین عملکرد
- طراحی اختصاصی
گروه مهندس دقیق سازه با بکارگیری مهندسین نخبه مکانیک و تجربه کاری درخشان همراه با نیروهای فنی زبده قادر به طراحی و مونتاژ انواع غبارگیر برای صنایع گوناگون می باشد.
سیکلون سپراتور یا جداکننده های سیکلونی
این دستگاها یک روش برای جداسازی ریز گرد ها از هوا یا جریان های گاز با هزینه های نگهداری پایین هستند.طراحی آن ها پیچیده تر از سیستم های نشست بر اساس نیروی جاذبه می باشد ولی در مقابل، راندمان جداسازی ذرات آن ها نیز بسیار بیشتر از اتاقک های نشست ذرات می باشد. این دستگاه ها در کل جدا کنند های سانتریفیوژی (گریز از مرکز) هستند که شامل یک سر به شکل سیلندر و سر دیگر به شکل یک مخطروط می باشد.
در این تصویر میتوانید ببینید که چطور هوای کثیف از قسمت بالایی دستگاه وارد می شود و با توجه به طراحی خاص قسمت ورودی که باید به شکل باشد که باعث ایجاد حرکت گردابی در سیال ورودی شود،جریان هوای کثیف شکل گرداب به خود گرفته و به سمت پائین تا قسمت مخروطی حرکت می کند. در ادامه خواهیم گفت که چرا این جریان به سمت بالا حرکت می کند (ذرات سبز رنگ).
نحوه کار سیکلون
آن ها نیروی ذرات را با ایجاد یک گردباد به یک نیروی گریز از مرکز تبدیل می کنند. جریان هوای سنگین که مملو از ذرات است از قسمت بالایی وارد قسمت استوانه ای می شود و به سمت پایین مخروط هدایت شده و گربادی را تشکیل می دهد،تشکیل این گردباد نیازمند طراحی دقیق قسمت ورودی هوا است این قسمت در عکس های پایین مشخص است. شتاب فزاینده هوا در قسمت بیرونی گرباد باعث ایجاد نیروی گریز از مرکز بر روی ذرات شده و آ نها را از جریان هوا یا گاز جدا می کند.وقتی هوا به کف مخروط می رسد، شروع به حرکت به شکلی شعایی (فرار از محیط به مرکز) به داخل کرده و به سمت بالای سایکلون جهت خروج حرکت می کند و در همین حین ذرات سنگین در قسمت پایین آن انباشه می شوند. (ذرات سبز رنگ در تصویر بالا)،در این قسمت که ذرات خارج می شوند می بایست مکانیزمی طراحی شود که همزمان با اجازه خروج دادن به ذرات جلوی خروج هوا را نیز بگیرند،چرا که تداوم حرکت گردباد ضروری است،برای این منظور یک قفل هوابست یا روتاری ولو باید در این قسمت بسته به متریال در حال جداسازی و اندازه جداساز نصب گردد.
ضریب کارایی جداکننده های سیکلونی
آن ها در کل قادر می باشند حدود ۵۰ الی ۹۹ درصد ذرات موجود در هوا را جدا کنند.کیفیت جدا کردن این ذرات نیز بیشتر بستگی به بزرگی ذرات معلق دارد. اگر ذرات معلق در گاز، ابعاد ریزتری داشته باشند، سیکلون ها عملکرد پایین تر را در جداسازی خواهند داشت و عکس آن هرچه ابعاد ذرات بزرگتر باشد ،عملکرد بهتری را در جدا کردن خواهند داشت.
مزیت ها و معایب
اولاً بدلیل هزینه های کم نصب و نگهداری مقرون به صرفه تر می باشند و همچنین هیچ قسمت متحرکی نیز ندارند. نداشتن قسمت متحرک باعث می شود که هزینه تعمیر و نگهداری پایین بییاد. دوماً،ذرات جدا شده خشک هستند و به همین دلیل دوریختن آن ها آسانتر می باشد و در نهایت ،فضای کمی را هم اشغال می کنند. هر چند کاربردی و تاثیر گذار هستند، اما معایبی هم در استفاده از آن ها وجود دارد. به عنوان مثال قادر نیستند ذرات ریزتر از ۱۰ میکرومتر و همچنین ذرات چسبان و نم دار را بخوبی جدا کنند.
انواع مختلف
در شکل سمت چپ ، سه نوع مختلف از جدا کننده ها نشان داده شده اند. (شکل A) یک نوع را با ورودی مماس با بدنه نشان می دهد. این نوع یک شکل نسبتا بارزی دارد و به راحتی از نوع ها دیگر قابل شناسایی هست و بیشتر در کارخانه ها سیمان و نیروگاه های برق مورد استفاده قرار می گیرند. (شکل B) یک نوع با ورودی محوری نشان میدهد،گاز موازی با محور بدنه وارد می شود. در این نوع،گاز های دارای ذرات معلق از بالا وارد شده و بوسیله پره ای که در درون تعبیه شده است به شکل یک گردباد به سمت پایین هدایت می شوند. از آنجایی که این نوع ورودی ها، راندمان بالاتری نسبت به بقیه دارند،آن ها را در انواع مختلف سیکلون ها نصب می کنند. اما نوع دیگر و بزرگتری از جداکننده ها وجود دارند که برای جدا کردن ذرات حاوی قطرات آب استفاده می شوند (شکل C). در این نوع هوا مماس با بدنه از قسمت پایین وارد و گرباد را شکل می دهد. قطرات آب به سمت دیوار ها پرتاب می شوند و از جریان هوا جدا می شوند. جدا کننده های سیکلونی می توانند برای کاربرد های گوناگونی طراحی شوند و در سه دسته بندی با راندمان بالا، مرسوم (راندام متوسط) و یا توان عملیاتی (راندمان پایین) قرار می گیرند. سیکلون ها با راندمان بالا بیشترین احتمال افت فشار را دارند در حالی که سیکلون های توان عملیاتی برای مقیاس های بزرگتری طراحی شده اند و افت فشار کمتری را دارند. هر سه نوع ، یک طراحی کلی و شبیه به هم دارند. میزان راندمان جمع آوری ذرات ، با متغیر ساختن پارامترهای مختلف استاندارد بدست می آید.
