دامی بار

طراحی و ساخت دامی بار

گروه مهندسی دقیقی سازه با بکارگیری مهندسین نخبه مکانیک و تجربه کاری درخشان همراه با نیروهای فنی زبده قادر و همچنین رفرنس فوق العاده مثبت در خصوص ساخت دامی بار برای ریخته گری پیوسته آماده پذیرش سفارش های شما عزیزان است.

بررسی تخصصی این محصول​

دامی بار

یکی از ملزومات اساسی CCM های ریخته گری دامی بار می باشد،این قطعه در دو نوع صلب و زنجیری موجود می باشد،نوع صلب با توجه به ابعاد بزرگ آن دارای  دقت بالایی می باشد،این مجموعه با بهره گیری از دانش فنی روز و استفاده از مهندسان مجرب توانسته است دامی بار های صلب را با دقت بالا تولید نماید.

معرفی CCM یا (Continues casting machine) و یا ریخته گری پیوسته

ریخته گری پیوسته روشی از ریخته گری است که در آن مذاب انواع فلزات مانند مس،فولاد و آلمنیوم بصورت پیوسته و بدون توقف در فرایند ریخته گری تبدیل به اسلب،شمش ،پیلت  و … می شوند. بعد از معرفی آن در سال ۱۹۵۰ تا به امروز پیشرفتهای زیادی را از لحاظ راندمان تولید،کاهش هزینه ها و افزایش کیفیت داشته است. ریخته گری پیوسته با دارا بودن مزیت هایی مانند محصول نهایی با کیفیت تر،رعایت استاندارد های تولید و افزایش دادن امکان کنترل فرایند تولید، این فن آوری بسرعت گسترده شده  است. با این همه از آنجایی که روش های نوین همیشه بعنوان راهکاری برای به حداقل رساندن هزینه ها و عیوب ریخته گری ابداع شده اند و اینکه بعضی از آلیاژهای را فقط می شود با روش های خاص خودشان ریخته گری کرد ، چالش ها در این زمینه همچنان باقی هستند و با گذشت زمان نیز به آن ها اضافه می شود.

تشریح عمکرد ریخته گری پیوسته

 در شکل ۱ می توانید یک شکل شماتیک از فناوری ریخته گری پیوسته یا CCM در مورد ریخته گری فولاد را ببینید. همانطور که می بینید یک پاتیل ذوب ریز در ابتدا قرار دارد و در زیر آن مخزن واقع شده است که از میان آن مذاب فولاد عبور می کند. یک قالب خنک کننده نیز زیر مخزن قرار دارد که مرحله اولیه جامد سازی را برعهده دارد و همچنین اینجا محلی است که ممکن است فرایند همزنی الکترو مغناطیسی   (EMC) روی مواد مذاب صورت گیرد. مرحله ثانویه خنک سازی به منظور ادامه جامد سازی  با اسپری شدن آب روی مذاب انجام می شود و با در اصطلاح نوار همزن الکتور مغناطیسی ادامه پیدا می کند و در ادامه آن نیز این عمل مجدد انجام می شود و در نهایت غلطک ها روی مواد مذاب که حالا دیگر بعد از طی مراحل اولیه و ثانویه خنک سازی  نسبتا جامد شده است می چرخند و شکل جامد آن را کامل می کنند.

نقش دامی بار در ریخته گری پیوسته 

در شکل یگ نحوه شکل گیری و فرایند جامد سازی مواد مذاب و تبیدل آن به محصول نهایی را دیدیم اما نقش دامی بار در این میان چیست ؟ برای پاسخ به این سوال تصور کنید که شما می خواهید اولین نوبت از مواد مذاب را به داخل مخزن ذوب بریزید،در صورت نبودن دامی بار مواد مذاب بدون داشتن کنترل روی آن ها به زمین ریخته می شوند،در واقع نقش دامی بار نگه داشتن و هدایت مواد مذاب در طول فرایند جامد سازی چند مرحله ای است،دامی بار بعد از رسیدن اولین نوبت به انتهای مرحله خنک سازی و غلطک ها به بالا میرود و از آنجایی که مرتبه های بعدی پشت سر هم انجام می گیرد شما دیگر نیازی به دامی با ندارید و دامی بار از فرایند ریخته گری خارج می شود و اصطلاحاً به پارکینگ میرود. در صورت وجود توقف در ریخته گری بنا به هر دلیلی مثلاً پایان یافت مذاب یا دلایل دیگر دامی بار برای نوبت اول ریخته گری بعدی دوباره نقش خود را ایفا خواهد کرد.

لطفا یکی از روش های زیر را برای ارتباط با ما انتخاب کنید.

074 020 0913

همراه مشاور

2877 3628 031

ثابت مشاور

0313-4 3387 031

کارگاه (مدیریت و سرپرست کارگاه)

info@daghighsaze.com

ایمیل جهت ارسال درخواست استعلام

یا در پیام رسان های زیر: