هزینه راه اندازی غبارگیر چقدر است ؟

قیمت محصول کاملا بستگی به طراحی دارد و طراحی این محصول نیز کاملا بستگی به پارامترهای کاربری شما دارد. لذا تعیین قیمت نهایی منوط به مذاکرات بیشتر می باشد. علاوه براین به دلیل نوسانات شدید قیمت در بازار کشور، متاسفانه ما از ارائه قیمت ثابت عاجز هستیم.

زمان تحویل غبارگیر چقدر است ؟

باز هم بسته به طراحی غبارگیر این زمان میتواند متغیر باشد اما زمان تقریبی ما بین 25 تا 35 روز کاری می باشد.

آیا شما نمونه کار دارید ؟

شرکت دقیق سازه و مجموعه های همکار دارای سابقه 30 ساله در زمینه طراحی و اجرای سیستم های فیلتراسیون صنعتی می باشد. شما میتوانید در قسمت رزومه شرکت رزومه مربوط به این زمینه را مطالعه فرمایید

خدمات پس از فروش هم دارید ؟

شرکت دقیق سازه بعد از فروش غبارگیر همیشه سعی داشته است که مشتری خود را با تامین قطعات جانبی و مشاوره و همکاری در نصب آن ها یاری رساند و یا در صورت بروز مشکل بصورت تلفنی و یا حضوری در راه اندازی مجدد دستگاه غبارگیر به مشتری کمک کند.

آیا بازدید از محل ما انجام می شود ؟

در ابتدا از روی تصاویر و اظهارات شما اقدام به ارائه قیمت و راهکار میکنیم و در صورت نیاز نیز برای بازدید به محل کارگاه یا کارخانه و یا معدن شما می آییم. هزینه بازدید نیز بصورت جزئی بسته به محل شما در نظر گرفته خواهد شد

خانه » محصولات » غبارگیر صنعتی

غبارگیر

گروه مهندسی دقیق سازه با بکارگیری مهندسین نخبه مکانیک و تجربه کاری درخشان همراه با نیروهای فنی زبده قادر به طراحی و مونتاژ انواع سیستم های کنترل آلاینده ها از قبیل غبارگیر های کیسه ای،کارتریجی و سیکلون های جدا کننده، برای صنایع گوناگون می باشد.

چرا دقیق سازه ؟

طراحی علمی غبارگیر

تیم مهندسی متخصص

سابقه ای درخشان

تسویه هوای محیط کار عامل بسیار مهمی در حفظ سلامت دستگاه تنفس افراد می باشد بگونه ای که کنترل کیفیت هوای محیط کار می تواند مانع از برزو بیماری های مختلف شود. از این رو استفاده از سیم سیستم فیلتراسیون به منظور پالایش هوای محیط و جمع آوری ذرات گرد غبار معلق در هوا امری ضروری می باشد.استفاده از سیستم های تهویه هوا علاوه برتامین کیفیت هوای مناسب در محیط کار مانع از انتشار ذرات گرد و غبار در محیط زیست شده و نقش بسزایی در جلوگیری از آلودگی محیط زیست دارد.

این دستگاها یکی از راهکارهای کاهش انتشار آلاینده ها تولید شده توسط صنایع مختلف به هوای آزاد می باشد. از آنجایی که صنایع سهم بزرگی در افزایش آلاینده ها دارند، داست کالکتور یکی از مهم ترین و ضروریترین راهکارها برای مبارزه با آلودگی هوا است. این دستگاه ها بسته به شرایط محیطی و نوع فعالیت محل نصب تقسیم بندی و پیکربندی می شوند.

طراحی و ساخت بگ فیلتر

طراحی و ساخت این دستگاه با توجه به استاندارد های جهانی و همچنین شرایط محیط کارگاه شما توسط تیم مهندسی ما با استفاده از نرم افزار های به روز مهندسی مانند Solid woks انجا می گیرد. تمامی نکات فنی و اصولی ساخت این دستگاه مانند استاندارد های جهانی و همچنین اصول افزایش راندمان دستگاه با دقت در نظر گرفته می شود. در ادامه به بررسی این دستگاه و اصول ساخت آن نگاهی اجمالی خواهیم داشت.در این فایل می توانید نمونه دستگاه طراحی شده توسط مهندسین دقیق سازه را مشاهده کنید. (فایل را با نرم افزار adobe pdf reader باز کنید. )

داست کالکتور،هزینه یا درآمد ؟

شاید دانستن این نکته جالب باشد که که در واقع نصب این نوع سیستم فیلتراسیون در محیط کارگاه شما باعث تولید درآمد می شود. بعنوان مثال در کوره های ریخته گری باعث به دام انداختن هزاران تن دوده و غبار ناشی از ذوب فلزات مختلف می شود که سالانه می تواند به عدد بسیار بزرگی تبدیل شود. و یا نصب آن در کارخانجات فراوری فلزات گرانبها نه تنها با کاهش آلایند های شیمیایی منتشر شده باعث کنترل آلودگی می شود بلکه سالانه می تواند میلیارد ها ریال سود را نصیب شما کند.

با نحوه کار داست کالکتور های صنعتی آشنا شوید

معمولا در یک خط فیلتراسیون نصب می شوند که قبل از آن ها سیکلون های جدا کننده فرایند اولیه جداسازی بر عهده دارند. بعد از خروج هوای آلوده از سیکلون، هوا وارد مجرای ورودی در قسمت زیرین آن می شوند و بعد از عبور از کیسه های فیلتر تعبیه شده در محفظه غبارگر و جذب شدن ذرات مضر توسط آن ها از قسمت بالای خارج می شود. فرایند تمیزکاری نیز باید روی فیلتر های بصورت مداوم با استفاده از یک مکانیزم تعبیه شده در غبارگیر صورت بگیرد که در ادامه مفصل به انواع مختلف آن اشاره خواهیم کرد.

فیلم نحوه عملکرد غبارگیرها

جنس فیلترها چیست ؟

درکل بسته به محل نصب ، از سه نوع فیلتر استفاده می شود که عبارتند از ۱- فیلتر های پارچه ای ۲- فیلتر های تاشده یا پلیتد ۳- تیوب های هلیکس. برای انتخاب فیلتر مناسب و بسته به شرایط محیطی ، می توانید مطلب رتبه بندی مِرو Merv که درباره فیلتر های مختلف استفاده شده در بگ هاس ها است را بخوانید

انواع مختلف داست کالکتور بر اساس سیستم تمیزکاری

داست کالکتورها برای تمیز کردن هوای آلوده و مملو از ذراتی مانند گرد و غبار،شمواد شیمیائی،خاکستر و … از یک سیستم فیلترینگ استفاده میشود،این نوع فیلتر ها انواع مختلفی دارند،اگرچه کار همه آن ها فیلتر کردن ذرات معلق از هوا و یا گاز می باشد اما روش و سبک و همچنین مکانیزم استفاده شده در هرکدام خاص و متفاوت با دیگری است. باید بخاطر داشته باشیم که بسته به کاربرد مورد نظر نوع بگ فیلتر مورد استفاده نیز تغییر می کند. بطور مثال طراحی که در صنایع چوب مثلا در یک کارخانه MDF استفاده میشود با طراحی که در صنایع ذوب استفاده می شود طراحی و پیکربندی کاملا متفاوتی دارد. مهمترین تفاوت آن ها می تواند در جنس کیسه ها و مکانیزم تمیزکاری باشد.. اما در کل،نوع سیستم تمیزکاری و جنس فیلترها، تعیین کننده نام آن ها است.

بگ فیلتر نوع تکانشی

یک میله متصل به کیسه بوسیله یک موتور به حرکت در می آید. با ایجاد نیروی محرکه در میله، ذرات جمع شده روی کیسه پاک می شوند. سرعت حرکت میله نیز بستگی به نحوه طراحی و جنس کیسه ها و همچنین جنس ذرات دارد.تکان بصورت کلی افقی می باشد. قسمت بالای کیسه بسته است وقسمت زیرین آن باز می باشد و موقع تکان،غبار جمع شده در داخل کیسه به بیرون ریخته می شود. در شکل (۳) می توانید تصویر قسمت فیلتر این نوع را ببینید.

بگ فیلتر نوع هوای معکوس

در این روشِ تمیز سازیِ کیسه های فیلترینگ، ابتدا هوای آلوده به ذرات معلق از یک سو داخل کیسه ها می شود و کیسه ها نیز گرد غبار را از هوا می گیرند. بعد از چند دور قسمت درونی کیسه ها پوشیده از لایه های غبار می شود که به آن اصطلاحاً کیک گرد و غبار گفته می شود. برای تمیز کردن جداره داخلی کیسه ها، هوای تمیز بصورت معکوس وارد محفظه می شود و باعث میشود که کیسه ها مچاله یا تغییر شکل دهند و لایه گرد و غبار فرو بریزد.شکل (۲ و b-2) اجزای تشکیل دهنده فیلتر در این نوع است.

بگ فیلتر نوع پالس جت

این روش تمیز کردن، یکی از بهترین و با راندمان ترین روش ها نسبت به روش های دیگر است. در این روش یک موج به کیسه ها داده می شود. موج شروع به حرکت از بالا تا پایین پارچه ها می کند (درست مثل تکاندن یک فرش) . از آنجا که در این روش نیازی به توقف جریان هوای آلوده نیست، این روش بسیار رایجتر از روش های دیگر است. موج بواسطه یک جریان هوای فشرده ایجاد می شود.

بگ فیلتر نوع سونیک

در این نوع پاکسازی که جزء روش های کمتر استفاده شده هم می باشد یک موج صوتی با فرکانس پایین تولید می شود و باعث ایجاد یک ویبره روی پارچه ها شده و آن ها را با تکان های ریز ویبره مانند تمیز می کند. به منظور رسیدن به ایدهآل مورد نظر، این روش معمولا با روش های دیگر تلفیق می شود.

بگ فیلتر نوع کارتریجی

جمع کننده های کارتریجی از کارتیج های فلزی آبکش مانند و یک لایه فیلترینگ تا شده (فیلتر هایی که با تا شدن مواد درست میشوند مثل فیلتر خودرو) استفاده می کنند. طراحی تاشده باعث می شود که نسبت به روش های دیگر سطح فیلترینگ بزرگتری را داشته باشیم و باعث کاهش نسبت فشار هوا و سطح فیلترینگ و همچنین سایز کلی غبار گیر هم می شود. این نوع فیلترینگ ۲ نوع دارد که یکی کارتریج تکی نام دارد که با هربار فیلتر باید کاتریج خارج شده و تمیز گردد و نوع دیگر متنواب نام دارد که در آن یک پالس جت مسئول تمیز کردن صفحات فیلترینگ است.

ما چه مواردی را در طراحی بگ فیلتر در نظر می گیریم ؟

شرایط محیطی

اولین ملاک ما شرایط محل نصب و نوع فعالیت مجموعه شماست، با در نظر گرفتن این شرایط، طراحی ما متفاوت خواهد شد.بعنوان مثال شرایط محیط یک گارگاه ریخته گری با شرایط محیطی یک معدن گچ کاملا با هم متفاوت هستند و جریان هوای آلوده ورودی در هر دو شرایط نیز از لحاظ جنس مواد،اندازه ذرات،دما و … با هم متفاوت می باشد. لذا ما قبل از شروع به طراحی بایستی شرایط محیطی مجموعه شما را بررسی کنیم.

فشار هوا

فشار هوای ورودی نیز باید در نظر گرفته شود چراکه تنظیمات مربوط به زمانبندی سیستم تمیز کاری از ورودی هایی حاصل می شود که یکی از آن ها فشار هوای داخل دستگاه است. یکی از عوامل تاثیر گذار در تغییر فشار میزان کوری یا گرفتگی کیسه ها می باشد، جنس کیسه ها نقش مهمی در تعیین مدت زمان گرفتگی آن ها بازی می کنند لذا در بررسی عامل فشار هوا جنس کیسه ها را هم در نظر می گیریم.

اندازه ذرات معلق

با توجه به اینکه شتاب جریان ورودی و همچنین گرفتگی پرزهای فیلتر ها شدیداً بستگی به ۲ عامل اندازه ذرات معلق دارند در طراحی غبارگیر شما ما انداره ذرات را نیز در نظر میگیریم. اندازه ذرات در انتخاب نوع فیلتر نیز نقش مهمی دارند.

ضریب پاکی هوای خروجی

این عدد بسته به استاندارد های سازمان محیط زیست کشور و یا خود مجموعه است، اما به دلیل لازم الجرا بودن رعایت استاندارد سازمان ما این عدد را در محاسبات اولیه خود در نظر میگیریم.

دما

نکته مهم دیگر دمای جریان ورودی می باشد.با افزایش دمای بالا جنس کیسه ها نیز تغییر می یابد و همچنین دمای بالا باعث افزایش فشار هوا نیز می شود.

بررسی خواص شیمایی جریان ورودی

جریان ورودی بایستی از برخی جهات مورد بررسی قرار گیرد، درصورت وجود مواد قلیائی در جریان کیسه ها ممکن است در معرض حملات شیمیائی قرار گیرند،لذا انتخاب کیس ها و همچنین انجام عملیات پیش از نصب آن ها به منظور افزایش سطح مقاومت آن ها در برابر عناصر اسیدی از مهم ترین موارد مورد توجه ما می باشد.

تجهیزات فراوری مواد معدنی

فیلتراسیون صنعتی

تجهیزات جانبی

کانوایر

تجهیزات ریخته گری

غبارگیر

طراحی علمی غبارگیر

تیم مهندسی متخصص

سابقه ای درخشان

رزومه شرکت همکار

دانلود کنید

رزومه شرکت در زمینه الکترو فیلتر ها

دانلود کنید

پروژه غبارگیر شرکت چدن سازان

پروژه سیستم فیلتراسیون شرکت مهر افروز صنعت سپاهان

پروژه غبارگیر شرکت آلیاژ صنعت سپاهان

پروژه شرکت آریا منگنز

پروژه شرکت املاح معدن ایران

پروژه آقای نورمحمدی

پروژه شرکت کوششگران اصفهان