هدف از راه اندازی این خط بازیافت لاستیک فرسوده اتومیبل می باشد. خروجی این خط میتواند محصولات ارزشمند زیر را برای ما داشته باشند که ارزش افزوده چندصد درصدی را دارند.
1- استخراج فلز موجود در لاستیک
2-استخراج روغن حاصل از پخته شدن لاستیک
3- استخراج کربن بلک بعد از پخته شد
4-استخراج گرانول یا پودر لاستیک در مش های گوناگون
بازیافت لاسیتک در تو حالت خشک و پرولیز انجام میشود.
خط بازیاف لاستیک فرسوده
بازیافت لاستیک با روش خردایش خشک
در حالت خشک، لاستیک ها ابتدا توسط یک شریدر به چیپس هایی به اندازه حدودی 50 میلیمتر میرسند. در ادامه توسط آسیاب های ثانویه به ابعاد ریزتر و تا مش 120میرسند. در طی این فرایند، پودر حاصل از لاستیک در مش های گوناگون حاصل میشود.
فلز موجود در لاستیک نیز با روشهای جدایش براساس چگالی و همچنین روش مغناطیسی برای جدایش بیشتر استفاده میشود.
محصولاتی که در این فرایند بدست می آید عبارتند از ، گرانول لاستیک و پودر نرم لاستیک و همچنین فلز موجود در لاستیک.
جهت استعلام قیمت راه اندازی خط بازیافت لاستیک فرسوده با ما در تماس باشید
بازیافت لاستیک به روش پرولیز کردن (پختن بدون اکسیژن)
پیرولیز یا آذرکافت، فرآیندی است که در آن مواد آلی مانند لاستیک اتومبیل در دمای بالا و در غیاب اکسیژن تجزیه
میشوند. این فرآیند به تولید محصولات مختلفی از جمله گاز، مایع و جامد منجر میشود.
جزئیات فرآیند پیرولیز لاستیک اتومبیل به صورت قدم به قدم
- جمعآوری و آمادهسازی لاستیکها:
- لاستیکهای فرسوده جمعآوری و به قطعات کوچکتر خرد میشوند تا فرآیند پیرولیز بهینهتر انجام شود.
- گرمایش اولیه:
- لاستیکهای خرد شده در یک راکتور پیرولیز قرار میگیرند و به تدریج تا دمای حدود 100 درجه سانتیگراد گرم میشوند تا رطوبت و مواد فرار اولیه تبخیر شوند .
- گرمایش اصلی:
- دما به حدود 450-600 درجه سانتیگراد افزایش مییابد. در این دما، لاستیکها به ترکیبات سادهتری تجزیه میشوند که شامل گازهای مختلف، مایعات (مانند روغن پیرولیز) و جامدات (مانند کربن سیاه) هستند .
- تجزیه حرارتی:
- در این مرحله، تجزیه حرارتی لاستیکها به صورت کامل انجام میشود و محصولات مختلف تولید میشوند. این فرآیند در غیاب اکسیژن انجام میشود تا از احتراق جلوگیری شود .
- جمعآوری محصولات:
- محصولات تولید شده در طی فرآیند پیرولیز جمعآوری و جدا میشوند. گازهای تولید شده میتوانند به عنوان سوخت برای تولید انرژی استفاده شوند، روغن پیرولیز میتواند به عنوان سوخت جایگزین برای دیزل یا به عنوان ماده اولیه در صنایع شیمیایی استفاده شود، و کربن سیاه میتواند با آسیاب بیشتر و رسیدن به مش هایی 2500 و ریزتر (آسیاب جت میل) در تولید لاستیکهای جدید، رنگها و مواد پرکننده استفاده شود.
- خنکسازی و تصفیه:
- محصولات گازی و مایع خنک شده و تصفیه میشوند تا ناخالصیها از بین بروند و کیفیت محصولات نهایی بهبود یابد
محصولات حاصل از پیرولیز لاستیک
- گاز پیرولیز: این گاز میتواند به عنوان سوخت برای تولید انرژی استفاده شود.
- روغن پیرولیز: این روغن میتواند به عنوان سوخت جایگزین برای دیزل یا به عنوان ماده اولیه در صنایع شیمیایی استفاده شود.
- کربن سیاه: این ماده میتواند در تولید لاستیکهای جدید، رنگها و مواد پرکننده استفاده شود.
- فلز: بعد از پخته شدن لاستیک، میتوان فلز آن را با روش های گوناگون مانند جدایش بر اساس چگالی یا به روش مغناطیسی، جدا نمود.
مزایای پیرولیز لاستیک
- کاهش زبالههای لاستیکی: پیرولیز به کاهش حجم زبالههای لاستیکی کمک میکند و از دفن آنها در محلهای دفن زباله جلوگیری میکند .
- تولید انرژی: محصولات حاصل از پیرولیز میتوانند به عنوان منابع انرژی جایگزین استفاده شوند و به کاهش وابستگی به سوختهای فسیلی کمک کنند .
- حفاظت از محیط زیست: پیرولیز به کاهش آلودگیهای زیستمحیطی ناشی از دفن و سوزاندن لاستیکهای فرسوده کمک میکند .
این فرآیند نه تنها به مدیریت بهتر زبالههای لاستیکی کمک میکند، بلکه به تولید محصولات با ارزش افزوده نیز منجر میشود.
