معرفی نسل جدید غبارگیرها

فهرست

غبارگیر کارتریجی

 در این مطلب موارد زیر بررسی شده است

  • معرفی غبارگیر کارتریجی 

  • مزایای غبارگیر کارتریجی 

  • تاریخچه صنعت تولید غبارگیر

  • انواع مختلف غبارگیر کارتریجی

جمع آوری غبار با استفاده از فیلتر تا شده (Pleated) که با عنوان غبارگیر های  کارتریجی شناخته می شوند و در حال حاضر بدل به یک راهکار نهایی برای فیلتراسیون صنعتی در همه جا شده است. این نوع فن آوری جمع آوری غبار در ۲ نوع بر اساس حالت ورود جریان به داخل محفظه دسته بندی می شود.

۱-) طراحی که در آن جریان هوا آلوده از بالا رو به پائین می باشد و فیلتر های کاتریج نیز بصورت افقی در سر راه این جریان قرار داده می شوند

۲-) طراحی که در آن ورودی جریان در کنار و یا پائین فیلتر های کاتریج تعبیه شده است و فیلتر ها نیز بصورت عمودی آویزان می باشند.

برخی تولید کنندگان در این صنعت  بدون ارائه اطلاعات فنی مدعی هستند که نوع دوم کارتیج های غبارگیر که جریان از کنار است و ورودی هوا هم در بالا تعبیه شده است بهترین نوع طراحی است اما حقایق معتبری حاکی از آن است که که طراحی نوع اول که ورودی هوا در بالا تعبیه می شود مزایایی نسبت به نوع ورودی از بغل دارد.یکی از این شرکت ها که این مسئله را بیان داشته است شورای دولتی بهداشت صنعتی کشور ایالات متهده ACGIH است.

قبل از بررسی فاکتورهای دیگر این موضوع، مرور مختصر ریشه های فناوری جمع آوری غبار کارتریجی می تواند مثمر ثمر واقع شود.

در دهه ۱۹۷۰ میلادی کاتریج کالکتور ها به منظور جایگزینی داست کالکتور ها یا همان غبارگیرها ابداع شدند که در آن ها فیلتر های کیسه ای از سقف محفظه آویزان و ورودی نیز در قسمت پایین محفظه تعبیه میشد. (تصویر A را ببینید) .

فیلتر نوع تا شده در  کارتریج در مقایسه با نوع کیسه ای عملکرد فیلترینگ بهتری را داشت اگرچه طراحی جدید غبارگیر هنوز مشکلات  نوع سابق را داشت.

غبار گرفته شده قبل از رسیدن به محفظه تهتانی در غبارگیر با هوای ورودی درگیر میشد. این امر  باعث ورود مجدد آن ها به داخل فیلتر ها میشد که نتیجه کوتاهتر شدن عمر فیلتر و افت فشار بیشتر را داشت.فعالیت ها تعویض فیلتر همچنان زمانگیر،کثیف و در کل غیر قابل تحمل باقی مانده بود چرا که سرویس این فیلتر ها هنوز نیازمند یک نیرو بود.

 

در طی حدود ۱۰ سال طراحی این نوع با تغیراتی همراه بود و در نهایت منجرب به تغییر مکان وردودی به قسمت کنار فیلتر ها شد، اگرچه این تغییر باعث بهبود در ضریب بازگش غبار به فیلتر ها شد اما باز هم تحت تاثیر جریان ورودی قرار می گرفت و همچنین کثیف کاری ها سابق پابرجا بود.

 

در نهایت در دهه ۱۹۸۰ میلادی طراحی جدید منجرب به تغییری اساسی شد و فیلتر ها بعد از چندین سال نصب بصورت عمودی این بار بصورت افقی درون محفظه نصب می شدند. این تغییر منجربب به تغییر مکان ورودی نیز شد و آن را به بالای محفظه همخط با محفظه غبارریز در قسمت پایین غبارگیر شد. از آنجایی که نیروی جاذبه  باعث کمک به ذرات معلق برای فرونشستن در قسمت تهتانی غبارگیر میشد، الگوی ورودی حالا باعث کمک به ذرات برای فرو نشستن در پایین غبارگیر می شد و نه  همانند آنچه در مدل های قبلی مشاهده می شد که یک چالش برای ما بود. (تصویر C را ببینید)

 

با مدیریت و بهبود جریان هوا میزان ورود مجدد غبار به چرخه پاکسازی نیز کاهش پیدا کرد، مسئله که با کشیدن لایه ای ویژه رو فیلتر ها وضعیت بهتری هم پیدا کرد. با کاهش میزان غبار بازگشتی افت فشار نیز کاهش پیدا کرد و عمر فیلتر ها نیز افزایش یافت، همچنین میزان هوای فشرده در نوع پاکسازی فیلتر ها با پالس جت نیز کاهش یافت. مواردی که قطعا می تواند از لحاظ اقتصادی به نفع مالک دستگاه باشد

با بررسی ها و تحقیقات بیشتر، امکان بهبود جریان بالا به پایین فراهم شده است. بهبود فضاهای بین فیلتر ها و همچنین فضای بین فیلتر ها و بدنه دستگاه باعث به دست آمدن ضرفیت های بهتر فیلرتینگ شد. در تصویر زیر با بررسی ها و آزمایشات انجام شده روی جریان هوا نشان داده ایم که چطور طراحی بهتر و مدیریت جریان هوا درون دستگاه می تواند باعث افزایش راندمان جداسازی شود. در سمت راست یک دستگاه با طراحی اولیه می بینیم که در آن فیلتر ها آوزیزان هستند و یک دستگاه با طراحی جدید که در آن فیلتر ها بصورت افقی نصب شده اند.  الگوی جریان هوا در مدل سمت راست بصورت موجی است و همچنین شدت جریان نیز بسیار بیشتر از نوع سمت چپی است. در مدل سمت چپ جریان هوا بصورت خطی می باشد و شدت ان نیز کاهش یافته است. این دو فاکتور باعث می شوند که غبار سریعتر به بستر رسیده و همچنید فشار هوا نیز افت کمتری داشته باشد که در نهایت باعث افزایش راندمان فیلراسیون می شود.

مقایسه الگوی جریان هوا در غبارگیر های قدیمی با غبارگیرهای کارتریجی

قطعلا با روش های جدید تعبیه ورودی می توان به نتایج و یافته های جدیتری و گاها بهتری دست پیدا کرد. طراحی های جدید نشان می دهد با تغییر مکان ورودی در نوع کاتریج ورودی جریان بالا به پایین به نحوی که ورودی دور از فیلتر ها قرار بگیرد به ظرفیت های ورودی هوای بالاتری دست پیدا خواهیم کرد. در این طراحی به ذرات سنگین اجاره می دهد تا بدون تماس با فیلتر به پایین محفظه سقوط کنند و همچنین امکان داشتن جریان هوای منظم و یکدست را به ما میدهد. امکانی که سبب حذف مناطق با فشار هوای بالا را فراهم می کند که سابقا باعث افزایش سایش و کاهش طول عمر کیسه ها میشد. (شکل D را ببینید)

یکی از ایراداتی که سازندگان غبارگیرها به غبارگیر های کارتریجی می گیرند اشاره آن ها به یکسری تصاویر دست به دست شده که نشست غبار رو قسمت بالایی فیلتر ها را نشان می دهد می باشد. در حقیقت ،  دستگاهای که طراحی مناسب،اجرای خوب و نگهداری به موقع روی آن ها انجا می شود از سیستم تمیز کاری پالس معکوس برخوردار هستند که مانع جمع شدن غبار روی سطح بالایی فیلتر های می شود. یک تولید کننده در صورت داشتن علم کافی می تواند با اجرای صحیح این نوع تمیزکاری سبب رسیدن انرژی تمیزکاری بالایی به فیلتر ها خواهد شد.

اخیرا پیشرفت های قابل توجه در زمینه تلنولوژی تمیزکاری پالس به بازار ارائه شده است و در حال حاظر قفط برای  غبارگیر های  کارتریجی در دسترس می باشد. این طراحی با افزایش سطح اثر حداقل اتلاف انرژی را نیز در پی دارد. این سیستم جدید تمیزکاری می تواند ۲۷% پالس بیشتری را وارد کند، افزایش انرژی تمیزکاری می تواند باعث افزایش ظرفیت فیلتراسیون و همچنین کاهش مصرف انرژی هوای فشرده شود.

 

یکی دیگر از مزیت های غبارگیر های  کارتریجی توانایی کانفیگ و یا پیکربنی مجدد به منظور افزایش ظرفیت فیلتراسیون است،همچنین در این نوع به دلیل امکان باز شدن سقف می توان فیلتر ها را بصورت عمودی افزایش داد تا نیازی به اشغال فضای بیشتر محل نباشد. علاوه بر این اکثر مجموعه ها ترجیح می دهند جریان هوای آلوده رو به بالا حرکت کند و در نهایت وارد غبارگیر شود. عملی که باعث حذف دستگاه فن در ورودی غبارگیر نیز می شود.

تعویض فیلتر در غبارگیرهای جدید در مقایسه با غبارگیر های قدیمی

یک پاسخ

  1. با عرض سلام و ادب خدمت همکاران گرامی،
    به اطلاع می رساند که شرکت پاک شاره سپاهان اولین و تنها شرکت تولید کننده غبارگیر کارتریجی در ایران است که بر اساس طراحی مهندسی تیم تخصصی شرکت موفق به ساخت, نصب و راه اندازی این نوع غبارگیر در صنایع شده است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مطالب مرتبط :

۵ تا از بهترین دستگاهای میکرونیزه

۵ تا از بهترین دستگاه‌ها آسیاب میکرونیزه برای کاربری های مختلف کربن بلک،ادویه جات، رنگدانه ها، تانگستن کرباید و کلسیم کربنات، در چه چیزهای با

پالس جت

معرفی موتور پالس جت موتور های پالس جت یک نوع موتور جت محسوب می شوند.یک پالس جت ممکن است از چند قطعه متحرک یا بدون

کنترل آلودگی هوا

کنترل آلودگی هوا کنترل آلودگی هوا یک راهکار به منظور کاهش یا حذف انتشار مواد آلاینده در امتسفر است که میتوانند به طبیعت آسیب وارد

لطفا یکی از روش های زیر را برای ارتباط با ما انتخاب کنید.

074 020 0913

همراه مشاور

2877 3628 031

ثابت مشاور

0313-4 3387 031

کارگاه (مدیریت و سرپرست کارگاه)

info@daghighsaze.com

ایمیل جهت ارسال درخواست استعلام

یا در پیام رسان های زیر: