معرفی روش های مختلف جوشکاری

فهرست

روشهای مختلف جوشکاری

معرفی جوشکاری

جوشکاری به فرایند اتصال 2 قطعه فلز یا پلاستیک به یکدیگر گفته میشود. اگر قصد فراگیری این حرفه را دارید باید بدانید که با وسعت گسترده ای از اطلاعات سر و کار خواهید داشت،جوشکاری درواقع انواع مختلفی دارد،یادگیری برخی دشوار و برخی دیگر آسان است،برخی نتیجه خوب و تمیزی را روی کار به شما می دهند و برخی نیز نیاز به اصطلاح دارند. چه نوع فلزی می خواهید جوش دهید ؟ این هم ملاک تعیین کننده ای در انتخاب نوع جوشکاری چه برای یادگیری و چه برای انجام کاری است. در این مطلب ما 9 روش مختلف جوشکاری را معرفی خواهیم کرد و مختصری از آن ها خواهیم گفت.

روش جوشکاری TIG یا Tungsten inert gas

همانطور که گفته شد نام این جوشکاری از عبارت Tungsten inert gas می آید که Tungsten که یک عنصر شیمایی می باشد و inert gaz نیز به معنی گاز بی اثر است. در این روش جوشکاری منبع الکترود غیر مصرفی است و درواقع از عنصر Tungsten گرفته می شود. در این روش فیلر فلز استفاده نمی شود.

نحوه عمل این روش جوشکاری:

حرارت توسط شارژ الکترود های نقطه جوش روی فلز ایجاد می شود و گاز بی اثر نیز مانع از رسیدن اکسیژن به حوزچه جوش می شود،با بالا رفتن دمای نقطه مورد نظر،فرایند جوش انجام می شود.از آنجایی جریان گاز باید ثابت و پایدار باشد این جوشکاری بایستی که در فضای داخل انجام شود. نتیجه حاصل این نوع جوشکاری نیز بسیار تمیز می باشد و نیازی به تمیزکاری بعد از آن ندارد. این نوع جوشکاری مناسب افراد با تجربه است.

جوشکاری co2

جوشکاری توپودری یا Flux-cored Arc Welding (FCAW)

این نوع جوشکاری شبیه به جوشکاری MIG است و افرادی که در یکی از آن ها تخصص داشته باشند می توانند از عهده هر انجام هر دو روش برآیند. از این روش جوشکاری میتوان برای جوش فلزات ضخیم و سنگین استفاده کرد چرا که حرارت بسیار بالایی را تولید می کند. این روش به دلیل عدم تولید دورریز و پرتی بسیار مقرون به صرفه است و همچنین به خاطر عدم نیاز به منبع گاز که با وجود پودر مخصوص حذف شده است بسیار اقتصادی نیز می باشد. هر چند در نهایت ممکن است که شما نیاز به کمی سنگ گرفتن روی کار داشته باشید.

نحوه عمل این نوع جوشکاری

در این روش جوشکاری یک لوله که بعنوان الکترود و فیلر فلز عمل می کند به داخل دسته جوش وارد می شود، این لوله با انتقال پودری به نقطه جوش هم کار الکترود و ایجاد قوس مغناطیسی را انجام میدهد و هما با تولید دود از حوزچه ذوب محافظت می کند. این کار باعث می شود که دیگر نیازی به منبع گاز بی اثر نداشته باشیم.

قلم جوش

این روش جوشکاری که بسیار در کشور ما نیز رایج می باشد از سال 1930 میلادی معروف شد و تا به امروز نیز بهبود یافته است. این روش جوشکاری به دلیل آسان بودن فراگیری و اجرا بسیار آسان و همچنین هزینه پایین محبوب باقی مانده است، اگرچه جوش خیلی تمیزی را در آخر کار نداریم و معمولا نیاز به تمیز کار با سنگ پرس خواهد بود.

نحوه عمل

یک قلم الکترود در اینجا ما داریم که هم کار ایجاد قوس مقناطیسی را بر عهده دارد و هم لایه نازک Flux یا پودر ویژه اطراف آن مالیده شده است که با حرارت دود می شود و با ایجاد ابری کار حفاظت از حوزچه ذوب را انجام میدهد، دلیل ایجاد پلیسه های زیاد هم نشستن این ابر روی کار بعد از سر شدن است. از آنجایی که این روش نیازی به گاز ندارد میتوان آن را در فظای بیرو نیز استفاده کرد. از آنجایی که روی فلزات رنگ و زنگ زده بخوبی کار میکند، این روش جوشکاری وسیله مناسبی برای تعمیرات می باشد. وجود نوع های مختلفی از قلم جوش ها برای این مدل باعث شده است که این روش جوشکاری برای منظور های مختلفی بکارگرفته شود اگرچه این روش زیاد مناسب فلزهای نازک نیست و بخاطر وسعت استفاده ای که دارد فریاند یادگیری طولانی را می طلبد.

جوشکاری به روش MIG

این روش جوشکاری جزء روش های آسان برای یادگیری می باشد و براحتی توسط افرادی مبتدی قابل اجرا است. کلمه MIG مخفف عبارت Metal inert gaz یا گاز بی اثر فلز است، در این نوع جوشکاری فیلر فلز از طریق دسته جوش تعذیه می شود. کار گاز نیز مانند سایر روش ها حفاظت از حوزچه ذوب است که با ایجاد حفاظت خوب از عناصر محیطی سبب می شود که این روش برای جوشکاری در فضای بیرون انتخاب مناسبی باشد و برای فلز ها در ضخامت های مختلف کارایی داشته باشد

فیلر فلز در این روش جوشکاری مداوم به محل جوش هدایت می شود در نتیجه باعث افزایش سرعت جوشکاری می شود به همین دلیل در این روش نتیجه  جوشکاری بسیار تمیز می شود.

جوشکاری با اشعه لیزر

این روش جوشکاری را می توان روی ترموپلاستیک و فلز استفاده کرد. همانطور که از اسم این روش جوشکاری مشخص است، این روش شامل استفاده از حرارت لیزر برای ایجاد جوش است. از این روش برای جوشکاری فولاد کربن، فولاد زد زنگ، فولاد های HSLA، تیتانیوم، و آلمنیوم استفاده می شود. این روش با فناوری های رباتیک همراه می شود و اغلب در  فرایند های تولید انبوه و صنایع استفاده می شود.

جوشکاری اشعه الکترون

در این روش اشعه پرشتابی از الکترون ها باعث ایجاد حرارت از راه انرژی جنبشی الکتورن ها می شود،این نوع جوشکاری با دستگا های ویژ ای در داخل وکیوم اجرا می شود.

جوشکاری قوس پلاسما

جوشکاری قوس پلاسما مشابه روش جوشکاری GTAW است اما قوس ایجاد شده کمی کوچکتر است که باعث افزایش دقت جوشکاری می شود. در این روش از مشعل متفاوتی نیز استفاده می شود که سبب رسیدن به دماهای بسیار بالاتر می شود. گاز داخل دسته جوش متراکم می شود و سبب ایجاد پلاسما می شود. با یونیزه شدن پلاسما و رسانا شدن آن قوس ایجاد می شود و باعث بوجود آمده حرارت بسیار بالایی می شود که قادر است فلز مورد نظر را ذوب کند. این روش – جوشکاری را می توان بدون فیلر فلز انجام داد،یعنی مشابه با روش TIG از این منظر می باشد.

این روش میتواند جوش های با عمق زیاد و باریکی را ایجاد کند. از خوبی های این روش می توان به جوش تمیز و استقامت بالای جوش و همچنین امکان داشتن جوشکاری با سرعت بالا می باشد.

جوشکاری هیدروژن اتمی

این روش جوشکاری یک نوع جوشکاری با حرارت بالا است که با نام جوشکاری قوس اتم شناخته می شد. این روش با استفاده از گاز هیدروژن از 2 الکترون ایجاد شده بواسطه Tungsten محافظت می کند. در این روش بدلیل رسیدن به دماهای بالا نیازی به فیلر فلز نمی باشد،این روش درواقع یک روش قدیمی جوشکاری می باشد که جای خود را به روش جوشکاری MIG در سال های اخیر داده است.

جوشکاری المترو اسلگ

این یک روش پیشرفته جوشکاری می باشد که برای جوش دادن 2 قطعه فلز بصورت ایستاده و عمودی است،بر عکس روش های دیگر که جوش روی لبه رویی صورت می گیرد در این روش جوش در میان دولبه صفحه صورت می گیرد. یک سیم الکترود مسی از طریق یک لوله به نقطه جوش هدایت می شود که نقش فیلر فلز را ایفا می کند. وقتی که الکتریسیته روشن شود قوس ایجاد می شود و جوش در قسمت پایین دو نقطه مورد نظر ایجاد و آرام به طرف بالا حرکت می کند. این فرایند بصورت اتوماتیک است و توسط ماشین اجرا می شود.

نتیجه گیری

خوشبختانه در پایان ما با روش های مختلف جوشکاری آشنا شده ایم و فهمیده ام که برخی با دست اجرا می شوند و برخی دیگر با دستگا های ویژه، برخی نیزا به تمرین و مهارت خاص دارند و برخی دیگر بسادگی قابل فراگیری هستند. 

کارگر در حال جوشکاری

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

19 − 11 =

مطالب مرتبط :

معرفی بهترین آسیاب های گندم،ذرت،هسته خرما و غلات دیگر

اگر به دنبال آسیاب خانگی و یا عطاری کوچک هستید این مقاله را نخوانید. اگر به دنبال راه اندازی یک کارخانه بزرگ تولید انواع آرد

فیلتراسیون کوره ذوب

اصلی ترین چالش در فیلتراسیون کوره های ذوب جهت فیلتراسیون کوره باید این نکته را به یاد داشته باشیم که جریان هوای خروجی کوره که

رابطه اندازه ذرات و رنگ آن‌ها

تاثیر اندازه ذرات پودر، شفافیت و شدت نور بر رنگ پودر چکیده: در زندگی روزانه، رنگ مواد در بعضی از شرایط تغییر می کند. این

لطفا یکی از روش های زیر را برای ارتباط با ما انتخاب کنید. لطفا درصورت پاسخگو نبودن در واتساپ یا ایتا پیام بدهید.

1074 020 0913

(همراه مشاور) آقای قجاوند

2877 3628 031

ثابت مشاور (آقای قجاوند)

0313-4 3387 031

کارگاه (مدیریت و سرپرست کارگاه)

info@daghighsaze.com

ایمیل جهت ارسال درخواست استعلام

یا در پیام رسان های زیر: