تولید کربن فعال

فهرست

کربن فعال

منابع اولیه برای تولید کربن فعال شامل زغال، پوسته نارگیل و چوب میباشد که بصورت گسترده ای در دسترس هستند. به منظور تبدیل این متریال به کربن فعال  در ابتدا  به زغال تبدیل می شوند. در ادامه فرایند مواد بوسیله بخار یا در اثر دما بالا فعال می شوند. این عمل باعث افزایش فوق العاده زیاد سطح تماس مواد و افزایش میزان تخلخل آن می شود. این فرایند باعث می شود که سطح تماس کربن به چیزی حدود 300 تا 2000  برسد. شبکه پرزی آن نیز باعث جذب آلودگی گاز و یا مایعات می شود.

فرایند فعال سازی

در فرایند فعال سازی متریال هایی مانند چوب، پوسته نارگیل و یا زغال ، ابتدا توسط بخار به منظور تبدیل آن ها به زغال کربن دهی می شوند. فرایند کربن دهی یا کربنازیسیون در دمای حدود 550 درجه سانتیگراد و عاری از اکسیژن انجام می شود. در این فرایند تمامی ترکیبات ارگانیک موجود در برگ ها و شاخه ها را کشیده شده و کربن و مواد معدنی را از آن زدوده می شود.

فعال سازی با استفاده از بخار

دما در فعال سازی متریال زغال شده بوسیله بخار میتواند تا 1000 درجه سانتیگراد بالا رود. واکنش فعال سازی زغال توسط بخار را میتوان اینچنین تشریح کرد:

C + H2O => CO + H2

C + CO2 => 2 CO

فرایند فعال سازی را میتوان به منظور تولید انواع مختلف کربن فعال تنظیم نمود. پارامترهایی مانند  تمرکز بخار، زمان فعال سازی و تراکم

CO2 در این روند نقش دارند که طی آن میزان پرز و سطح تماس محصول نهایی متغیر می شود.

فعال سازی شیمیایی

فرایند فعال سازی کربن فعال را میتوان با استفاده از عناصر شمیایی مانند دی اکسید کربن  و یا نیتروژن (با یا بدون اسید های قوی مانند اسید هیدرواکسید) و یا پایه ها (هیدروکسید پتاسیم)  انجام داد. استفاده از مواد شیمیایی متفاوت میتواند در ویژگی های نهایی کربن تاثیر گذار باشد.

انواع کربن فعال

کربن فعال دانه ای

این نوع کربن دارای دانه ای با ابعاد 0.2  تا  میلیمتر5 می باشد. برای مصارف مرتبط با آب آشامیدنی معمولا اندازه ذرات بین 0.80 تا 1 میلیمتر استفاده میشود) این نوع کربن فعال در 2 فاز گاز یا مایع استفاده می شود.

کربن فعال پود شده

این نوع توسط آسیاب های میکرونیزه (بعد از گذر از فرایند فعال سازی) آسیاب شده و معمولا برای استفاده در مایعات و یا تصفیه گاز دودکش ها از آن استفاده می شود.

کربن فعال گلوله یا کشیده شده

در این نوع، کربن فعال بصورت استوانه ای، شکل داده می شود و ابعاد آن از 0.8 تا 5 میلیمتر می باشد. به دلیل دارا بودن ویژگی هایی نظیر افت فشار کم، قدرت مکانیکی بالا و غبار کم، در فاز های گاز استفاده می شوند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

15 + 14 =

مطالب مرتبط :

معرفی بهترین آسیاب های گندم،ذرت،هسته خرما و غلات دیگر

اگر به دنبال آسیاب خانگی و یا عطاری کوچک هستید این مقاله را نخوانید. اگر به دنبال راه اندازی یک کارخانه بزرگ تولید انواع آرد

فیلتراسیون کوره ذوب

اصلی ترین چالش در فیلتراسیون کوره های ذوب جهت فیلتراسیون کوره باید این نکته را به یاد داشته باشیم که جریان هوای خروجی کوره که

رابطه اندازه ذرات و رنگ آن‌ها

تاثیر اندازه ذرات پودر، شفافیت و شدت نور بر رنگ پودر چکیده: در زندگی روزانه، رنگ مواد در بعضی از شرایط تغییر می کند. این

لطفا یکی از روش های زیر را برای ارتباط با ما انتخاب کنید. لطفا درصورت پاسخگو نبودن در واتساپ یا ایتا پیام بدهید.

1074 020 0913

(همراه مشاور) آقای قجاوند

2877 3628 031

ثابت مشاور (آقای قجاوند)

0313-4 3387 031

کارگاه (مدیریت و سرپرست کارگاه)

info@daghighsaze.com

ایمیل جهت ارسال درخواست استعلام

یا در پیام رسان های زیر: